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湿法脱硫除尘一体化装置应用中的问题及解决措施

发布人:慧宇环保   发布时间:2019-05-14

湿法烟气脱硫除尘一体化技术是利用同一装置或系统同时脱除烟气中的SO2和烟尘,它集脱硫除尘为一体,具有结构简单、占地面积小、投资省和脱硫效率高等优点。近年来,我国燃煤锅炉的湿法烟气脱硫除尘一体化技术发展较快,湿法脱硫除尘器型号繁多,按照烟气与洗涤液接触方式,一般可分为:喷淋式、水膜式、流化床式、冲击式、填料塔式、液柱式、旋流板塔式等等,以及上述几种接触方式的组合。一些湿法脱硫除尘器已经广泛应用于中小型燃煤锅炉上,但脱硫除尘一体装置在实际运行中,普遍存在着腐蚀、结垢、阻塞以及风机带水等问题,使脱硫装置很难连续稳定地运行。同时,大部分脱硫除尘器实际运行中都达不到厂家所表明的脱硫效率技术指标。本文从脱硫系统运行参数和系统结构两个方面,分析了影响湿法脱硫除尘一体装置稳定运行的关键因素,并提出了相应的解决措施。

当净化后的烟气低于露点时,形成的小液滴粘附在烟道内壁和风机叶片上,液滴成分包含水、硫酸和硫酸盐,从而造成管路和风机腐蚀。设备腐蚀修补非常困难。一般当设备低于露点运行,不到3个月就将引风机腐蚀,使引风机无法运行。

不同温度下的烟气在饱和压力时水蒸气的含量计算结果,当湿烟,气中的水蒸气分压力达到饱和压力时,水蒸气的含量达到最大值。如前所述,经过洗涤液净化后的烟气基本上处于饱和状态,因此,即使脱水装置将烟气中的液态水全部脱除,当烟气到达引风机的温度低于露点时,烟气中的水蒸气仍将在风机叶片和风机后结露,造成风机带水。当冬季环境温度低时,脱硫装置没有保温和烟气再加热装置时,这种现象尤为严重。风机带水还会使引风机粘灰,严重时,风机失去动平衡而无法运行。

结构对脱硫设备稳定运行的影响

1阻塞

从结构的角度考虑,造成脱硫设备阻塞的原因有以下几个:

(1)为避免二次污染、节约水资源,脱硫除尘器的水均要循环利用,若循环水过滤不好,水中沉淀物与杂质过多,必将造成喷嘴和输水管路阻塞。

(2)脱水装置与烟气导流叶片设计不合理,烟气流动的空间狭小,极易形成粘壁现象,当设备长时间运行时,最终导致在脱水装置和烟气导流叶片处阻塞。

(3)脱硫除尘器在缺水和无水条件下运行,烟尘淤积在脱硫装置内。

2风机带水

脱硫整个系统设计中,如果烟气流速过高时,易把洗涤液的细小液滴夹带走,造成风机带水。

3脱硫运行效率低

(1)在结构设计上,主流烟气距离液膜、液滴相对较远,烟气中的SO2难以全部靠扩散作用到达液面;(2)一些脱硫设备将制取石灰浆液的附加装置省略去,改为从补充水箱里加石灰粉,或直接加入到脱硫装置里,由于脱硫剂在水中溶解度很小,导致脱硫剂在脱硫装置内的水中混合、扩散、溶解很慢,大部分沉淀在设备底部,随灰渣排出。


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